锤式破碎机是外常用的机型，操作简单，价格低廉。锤式破碎机篦条是一个控制筛，它控制破碎产品的粒度，使其在规定的很大尺寸范围内。零碎脆性材料(产品尺寸15毫米以下)时，筛格的缝隙应比产品尺寸大3~6倍，而粗碎时(产品尺寸15毫米以下)时，筛格的缝隙应比产品尺寸大3~6倍，而粗碎时(产品尺寸15毫米左右)，则比其大1.5~2倍。篦条缝隙应沿物料活动方向排列(如下图)，差不多与切线速度方向同等。同时，篦条间的间隙从篦条里面向表面应渐渐扩展，以便使破碎了的产品能尽快排出而不壅塞篦条。中篦条可以许可给矿湿度达30%，而一样平常篦条只许可给矿很大湿度不能超过15%。

    目前生产的破碎机所用的篦条都是一组尺寸相称的钢条，在安装时沿篦条架上的凹槽放入，而且两篦条之间用垫片隔开，以保证它们的间隙。替换不同厚度的垫片可以改变篦条间的间隙。

    篦条与锤子一样是磨损零件，因此，它要求用于锤子雷同的材料制造(高锰钢或炭素钢)。篦条支架在机器工作时支承着篦条防止其下掉，它应保证能很快地用新篦条把已磨损了的旧篦条换掉。

    篦条内外观与锤子顶端之间的间隙也对破碎产品的粒度有影响。产品的尺寸越小，该间隙也应越小，一样平常建议取5~10毫米。偶然，为了进步破碎机的生产率，而同时产品尺寸的均匀性并无什么意义时，分外是粗碎与中碎脆性材料时，则可将篦条的后半部拿掉，这可明显地进步破碎机的生产率。

    在破碎机运转过程中，篦条和锤子赓续磨损，从而，增大了锤子与篦条间的径向间隙，而使破碎产品粒度增大和均匀度降低。为了调整该间隙，如今生产的锤破机都装上一套调整机构。

    通常在转子圆盘上将悬挂锤子的销轴孔沿径向成两排(偶然达三、四排)直径雷同的孔，用来调整间隙。很里面一排孔用挂新锤子的；当锤子磨损到程度后，再挂在排名靠前排上。

    篦条与调节机构都不进行强度计算，设计时按构造适当选取。

  制沙生产线产生噪音，大多数是制沙生产线自己的结构设计不合理，质量不够可靠耐用，因此，厂家可以通过对制沙生产线进行替换升级改造来从根本上降低噪音， 假如没有更多的资金去替换整套设备，那就必要对原来的制沙生产线的结构进行改良，采取一些消音、隔音、减震等措施，或对制沙生产线进行紧固，降低震荡频率，使用起来也更加稳固，可削减震荡噪音。