破碎机是用于中碎的破碎设备，凭借其自身的上风，成为了砂石行业中不可缺少的破碎设备，因为其加工的物料硬度以及环境地区相较恶劣，在加上长时间的作业，造成该设备的使用过程中有着较大的磨损情况，从而导致出现卡石的征象，今天小编就给大家讲解下破碎机作业中如何避免卡石的技巧。

　　其实避免卡石很简单，技巧可以用六个字来形容“勤保养巧操作”首先，选择高性能的破碎机，破碎机重要是行使板锤冲击物料而粉碎的，所以板锤的单位纯磨耗与其速度成为正比例的关系，所以选择合理的线速度很紧张。

　　客户可以选择线速度降低约30%的反击破来降低板锤的磨耗。加上合理的线速度必要恰当的板锤数与之配合，可以采用多个破碎腔来增长冲击次数，保证物料优秀的制品粒度和充分的进入空间，避免卡石征象的发生。

　　其次，增长板锤的耐磨性，进步板锤行使率，削减板锤替换时间。这就要求板锤在使用中的磨损程度能够均匀、完备。

　　破碎机适用于各种中硬和超硬的物料，如：玄武岩、辉绿岩、黑云母、花岗岩等。同时还创造性采用组合式的反击破板锤，只需替换磨损的部分，设备还可以继承使用，局部还可以上下调头使用，进步材料行使率48%以上。这一系列的设计都增长了反击破的重量，间接进步了设备的稳固性，有利于削减自磨损。

　　还有就是在该破碎设备的使用过程中，优秀的操作风俗和有规律的维护，也可以避免反击破卡石征象的发生。新机器投入运行大约两周后，需每月对机器进行一次完备检查。设备的电机、润滑需每周作一次完备的检查。

　　检查的内容应包括固定部位的紧固情况，皮带传动、轴承密封、电器开关的情况。根据重要零部件的检修周期记录情况，建立定期的维修和替换制度。当转子在运转时，转子与反击衬板之间的间隙不能调整。