高锰钢铸件—轧臼壁中各元素对其性能的影响

在石料生产线、砂石生产线、水泥生产线等工程行业中破碎机配件起着很重要的作用。我国的破碎机配件主要是为矿山机械、水泥煤炭、化工等行业服务。破碎机是一种高效的矿山机械，其结构紧凑、破碎比大、效率高、产品粒度均匀、能耗消耗少。破碎机配件主要包括：轧臼壁、破碎壁、颚板、筛板、板锤、锤头、衬板等耐磨件。那在这些高锰钢耐磨件中，各元素对其性能有什么影响呢？下面让我为您解答吧！

碳: 高锰钢铸件耐磨性不是含碳量越高越耐磨，而是有一个极限值，当含碳量>1.4％后铸态析出碳化物很多，水韧处理时碳化物不能完全溶到奥氏体中去，间隙固溶的碳化物也达到了饱和，这样不仅对耐磨性没有好处，而且降低材料的强度和韧性，服役时容易断裂煤泥烘干机。

硅：含硅量高，降低碳在奥氏体中的溶解度，碳化物在晶界上析出增多且肥大，水韧处理后，在晶界上留下较大的显微疏松，但为了完全消除，钢中的含硅量，控制在0.4—0.6％最佳，含硅量>0.8％对高锰钢各项性能无明显影响。

锰：高锰钢由于含锰量高，钢的铸态组织为奥氏钵及碳化物，经1000℃左右加热水淬处理(通常称水韧处理)后分级机。绝大部分碳化物固溶于奥氏体中，钢的组织为单相奥氏体或奥氏体加少量碳化物。

硫：由于钢中含锰量高，能生成大量的MnS从渣中排出小型球磨机0.03％以下。这样低的硫量对钢的强度、韧性和耐磨性均无明显影响移动式破碎机。。又由于是在碱性渣中熔炼，硫可顺利降低到

磷：磷单独溶解在钢中很少，常以Fe2p，Fe3P的形式存在于晶界上使钢的强度、韧性和耐磨性大为降低，碳含量高加剧了P以共晶形式析出在晶界上。为了保证性能，应遵循以下关系：C%=11.27-2.761×P%，生产中要控制磷含量≤0．08％：重要、复杂、厚壁件≤0．07％。

圆锥式破碎机在实际生产的用途越来越普遍，高效的生产离不开高质量的破碎机配件来搭配。轧臼壁是圆锥破碎机的重要部件，其耐磨性高低对破碎机设备的生产有很大影响。双峰建设机械专业生产圆锥破碎机配件，从客户角度出发，配制适合每一台破碎机的破碎机配件，从而达到节能、安全的使用，有优质的售后保证，让客户安心、放心。